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石岘纸业书投产高档胶印新纸机

2021年08月18日 吉林机械设备网

石岘纸业书投产高档胶印新纸机

已投入生产的高档胶印新闻纸技术改造项目是国家第二期双加工程导向性项目。17万吨高档胶印新纸机是亚洲首台有机内超级压光机的新型纸机。

中国是造纸业的摇篮,从东汉时蔡伦发明的"蔡侯纸"到现在已有近2000年的历史,历史长河浩浩荡荡,造纸技术也日新月异,新技术不断出现、应用。造纸工业素有"轻中之重"之称,世界造纸工业在1995年地位与年销售额,在全世界制造工业中位居电信制造工业和汽车工业之后,而位于钢铁工业与航空航天工业之前,被誉为世界的"大产业"之一。

坐落于长白山麓、图们江畔的延边石岘白麓纸业股份有限公司(以下简称"石岘纸业")是新中国最早的造纸企业之一,始建于1936年,60多年的成长经历书写了中国新闻纸产业发展的壮美历程:新中国成立后被命名为"国营首家造纸厂"、是国内首家生产低定量新闻纸的企业、首创造纸业的酸法制浆快速蒸煮技术、国内首次实施亚硫酸废液综合利用的厂家。在经济全球化、企业现代化的时代背景下,世纪之交,石岘纸业不甘人后开始新的创业:2002年9月24日建成,投资11.9亿元,被誉为公司的"命脉工程"的彩色胶印新闻纸工程。

传统产业的挑战 "工欲善其事必先利其器",什么样的工艺生产什么样的产品,造纸业也不例外。我国虽是造纸业的发明地,但在技术现代化上却落后于世界发达国家。从技术上看,我国造纸工业虽有少数最先进技术装置,但多数是20世纪七八十年代的装备,且五六十年代装备份额也还很大,甚至还有20世纪初期的老旧设备仍然在运行使用;从制造机器上看,我国的新闻纸机的改造经历三种不同的模式。早期是引进一些纸机的部件或某分部的设备,如上浆系统、压榨部、复卷机等。第二种模式是受到资金的限制而引进二手纸机。第三种模式是90年代前后整机引进国外最新的技术装备。从技术工艺上看,造纸工业虽然是一项传统工业,但是近二三十年中,其技术进步的程度是突飞猛进、日新月异的,传统产业向现代转型的特征非常明显,现代造纸工业是一个资金、技术密集型的行业。从世界新闻纸厂家的发展趋势看,生产设备及工艺的现代化特征非常明显,无论是纸厂改造或扩建都呈现三大特点,一是安装大型纸机来获得规模效益,二是新闻纸一般以木材纤维为原料,配用的浆料多种多样,三是车速继续往高速的方向发展。

行业现状及发展趋势使我国新闻纸行业在90年代后面临"生存或死亡"的历史抉择。要想生存就必须图新、图强,调整产品结构,更新设备、工艺,国家在宏观上也进行战略导向,在《造纸工业"九五"计划和2010年长远规划》中明确指出,"九五"及后十年,造纸工业将从规模小、技术装备落后、污染严重,逐步向原料结构和产品结构趋于合理、重点骨干企业实现大型化和生产现代化、基本控制环境污染方向发展。

在这样的背景下,国内几大新闻纸生产企业先后开始了一场机器设备及制造技术上的"洋务运动"。"洋为中用",目前世界上先进的纸机已开始进入中国的造纸企业,石岘就是其中的一个代表。 转型和现代化之路 "变则通,通则久"。变者,变强、变革、变新也。产业的发展就是一条不断变革创新的历史,而技术设备的创新则是基础、是平台。从计划经济到市场经济,自强不息的石岘纸业始终坚持以质量求生存、以科技求发展、不断进行技术改造,坚持走科技兴企之路。在"七五"、"八五""九五"期间,企业技改不停步、生产规模不断扩大:1988年4月,投资1773万元的磺化化学木浆生产线正式投产;1989年11月投资1亿元建设热电站工程;1992年从奥地利引进具有国际80年代先进水平的日产200吨纸机投产;1996年实现对电厂2号汽轮机改造;1998年开发研制出高强高白轮转印刷纸。

秉承古老文明,再创世纪辉煌。为实现产业升级和产品更新换代,"九五"末期,公司决定上马年产17万吨高档彩色胶印新闻纸工程,这次技术创新更是空前的,是奠定企业现代化之路的基础之举,被公司誉为"命脉工程"。

17万吨彩色胶印新闻纸项目是石岘纸业有史以来投资规模最大的工程项目。石岘纸业的"高档胶印新闻纸技术改造项目"建议书1996年获国家批复,被国家列为技术改造第二期"双加"工程导向性项目,并被列入1999年第一批国债专项资金支持的国家重点技术改造项目计划,得到国债专项资金的支持,在整个项目共需投资的11.9亿元中有2亿多元是国债支持资金。

17万吨纸机项目无论是产量、规模和效益都相当于再造一个造纸厂,是企业设备、技术、工艺的一次现代化。与其配套的子项目有:日产350吨脱墨浆工程;130吨锅炉电厂扩建工程;日处理25000吨污水场工程;新总降66KV变电所改造工程;成品库、废纸库工程;净化站日处理8000吨工程。

17万吨纸机主体设备的引进是关键。当时在国家有关部委的组织下,采取国内几家大的新闻纸企业联合起来向海外捆绑招标的办法,既降低了设备订购价格,同时争取主动,在引进设备的同时也引进技术,最后与世界上著名的纸机生产商芬兰美卓公司签定了年产17万吨的新纸机生产线的订货合同。这是亚洲首台有机内超级压光机的新型纸机,压光机采用了国际上压光最新技术成果--机内6辊超压光机;复卷部分采用单鼓带式复卷机,复卷速度可达到每分钟2500米;压榨部分采用4棍直通式压榨;干燥部分采用高速纸机式单排列烘缸;集多种新技术于一身。而且全部采用自动化控制,其产品填补了国内不能生产SC-B级纸的空白。本次募集资金将全部投入该项目。

"高档胶印新闻纸技术改造项目"早在2002年9月就已投产,募集资金的使用没有建设期,投入就产生效益,因为公司已经完成了建设、试车期,不仅降低了风险也加快了资金的使用效率。从技术上看,这次技术改造采用的纸机抄宽6.35米,设计车速1,600米/分,其上浆系统、脱水系统和压光系统全部采用目前世界上先进的生产工艺,产品可实现升级换代替代进口的目标。在浆料配比方面,该纸机除选用公司现有的亚硫酸盐木浆和磺化浆外,为节约木材,还选用了废纸脱墨浆。工程中引进的由奥地利安德里斯公司生产制造的日产350吨废纸脱墨浆生产线,每年可节省木材41万立方米,同时生产成本将大大降低。项目投产后公司的新闻纸生产能力将达到20万吨以上,跃居国内新闻纸企业生产基地之一,生产能力和产品质量都居国内领先地位,市场竞争能力大大增强。

石岘纸业新闻纸的生产以白松和杨木的混合磨木浆、磺化机浆为主,配以白松酸法半漂浆抄造,曾获国家银质浆,但近年来由于高速轮转印刷的发展,公司新闻纸的横向撕裂度满足不了印刷行业的要求,原因在于酸法浆本身强度低,即使加大白松半漂浆的配比也无济于事,因此不得不配入部分进口漂白硫酸盐浆。但随着国际市场浆价上扬,给企业的生产经营造成了很大压力。为了取代进口浆,公司与大连轻工业学院合作进行了碱性亚硫酸盐-葸醌(AS-AQ)法制浆研究,目前已在实验室实验基础上已完成生产规模的实验,达到了预期目的。实验证明,利用落叶松AS-AQ法制浆完全可能取代进口浆配抄新闻纸。此研究成果属公司与大连轻工业学院双方共有,任何一方都无权将双方共有技术成果转让给第三方。随着2002年9月24日公司高档胶印新闻纸技术改造项目建成,目前公司新闻纸的年生产能力达到23万吨以上,脱墨浆生产能力达到日产550吨以上,均居同行业上市公司的前列,2003年公司将继续保持在国内同行业中市场占有率在6%到7%,行业排名前列的位置。

石岘纸业下设技术中心负责企业技术开发、技术改造、生产试验和新产品的开发与应用工作,专门负责新产品、新技术研究与试验。石岘纸业的技术中心被认定为省技术中心。石岘纸业目前有从事开发及研究的人员62人,79%具有大中专以上学历。石岘纸业在技术创新和新产品开发过程中,坚持走产学研相结合的道路,先后与北京航天航空大学、天津轻工业学院、大连轻工业学院化工系、哈尔滨理工大学、延边大学签订了产学研协议,形成了专业研究合作网,根据协议约定,石岘纸业向各院校提供一定的办学经费,各院校以产学研相结合的方式为石岘纸业培养企业需要的各类工程技术和管理人才。各院校利用自身的人才优势、信息优势和科研优势为石岘纸业提供国内、国际的技术发展趋势和市场动态的有关信息,并向石岘纸业提供技术咨询、委托研究,以及向石岘纸业提供科研成果。石岘纸业与各院校架构的专业研究合作网,为公司的发展起到了重要保证作用。目前公司与北航合作开发的ERP计算机网络应用工程已作为企业的储备工程列为"十五"企业发展规模之中。

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